水熱反應釜內襯腐蝕現象的分析

　　水熱反應釜也稱壓力溶彈、水熱合成釜、聚四氟乙烯高壓罐，是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環境工程等領域的科研試驗中，是高校教學、科研單位進行科學研究的常用小型反應釜。

　　水熱反應釜采用不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的四氟密封結構，密封效果長期穩定無泄漏。水熱合成反應釜采用外加熱方式，以縮小體積，并有利多反應釜處于同一反應操作溫度（如將多個反應釜置于烘箱中加熱）。

　　水熱反應釜的襯里腐蝕原因：

　　由于在高溫高壓及強腐蝕介質中產生的，反應釜襯里的腐蝕表現在破裂后的襯里表面，可見有明顯的點蝕坑，深淺各異且分布不均勻，中間部位較密，其余較；

　　底部有淺而大的蝕坑，可能與氯化鈉晶體沉積有關。在端部出現點蝕坑，對于破裂泄露的主裂紋，會在焊縫附近產生樹枝狀小裂紋。

　　水熱反應釜襯里防腐措施：

　　對反應釜式樣進行陽極氧化處理實驗，陽極氧化處理會使得襯里表面重新鈍化，減少襯里表面的不均勻性，從而提高材料的耐腐蝕性能和點蝕電位，這對于防止點蝕及應力腐蝕破裂的發生，起到了至關重要的作用。

　　經過含有硫酸溶液陽極氧化處理后，不銹鋼試樣會重新生成較厚且均勻含有目成本的鈍化膜，其耐氯離子的點蝕電位提高，即提高了它在含氯介質中的耐腐蝕性能。

　　將經陽極氧化后的不銹鋼試樣和未經氧化的試樣放在反應釜進行現場掛片試驗，半年后取出觀察，經陽極氧化處理后的試樣未發現有點蝕，而在未氧化處理的試樣中出現明顯銹蝕點。

　　對沒有經過表面處理的水熱反應釜襯里，由于會產生嚴重的點蝕穿孔甚至應力腐蝕破裂，故高溫高壓的含氯物料生產是不宜使用的；

　　襯里可通過陽極氧化法，從而通過其臨界點蝕電位提高的方法，進行表面處理，使得抗氯的耐蝕性能 的增強；

　　襯里材料選用含目較高的不銹鋼，可以大大提高抗點蝕能力。