加氫反應釜裝置設計有氣體進料理單元、液體進料單元、反應單元及采集單元。原料氣和原料液按一定比例混合預熱后進入固定床反應器，原料氣同質量流量控制器進行計量，原料液通過計量泵進行計量，反應器利用三段式電加熱爐進行加熱，反應產物從反應單元出來后 行氣液分離，液態物料進入液體儲罐，尾氣則進行過濾排空或接入在線分析儀。
加氫反應釜是在實驗室進行實驗時用的反應釜，適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，電導，氧化還原電位的精密化學合成反應的實驗。是融合了反應容器，反應條件控制系統，原料進料、產品導出系統的一類生產或實驗器械。
加氫反應釜的控溫，是靠加氫反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內的溫度，系統導熱介質越多，有效的功率用于釜體內的越少，控溫的速度越慢。
一、加氫反應釜整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，加氫反應釜不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。
二、整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，加氫反應釜高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-100度到200度的控溫。
三、整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。
加氫反應釜使用注意事項:
1、在安裝、檢查連接部件和傳動部分是堅定和可靠，應無氣泡、拍攝、滴、漏現象。
2、加氫反應釜應該安裝在一個堅固的、平面工作臺，工作臺高度根據使用決策、設備和應該留一些空間在表或者更多，因此，安裝和維護也是很重要的。
3、安裝要求、傳輸軸水平垂直，不垂直度(傾斜)設備不得超過1/1000的總高度。
加氫反應釜應用催化，高溫高壓合成，動力學檢測，具有耐數顯微型、耐腐蝕、生產能力強等優點，廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。
加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。
加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配,
加氫反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。
